Термоусаживаемая муфта для кабеля

Термоусаживаемая муфта – универсальная конструкция, предназначенная для монтажа внутри помещений и на улице, на кабелях с различными типами материалов жил и изоляции, одно и многожильных, с круглым или секторным сечением, с наличием или отсутствием кабельной брони, подушки, экранов. Термоусаживаемая муфта для кабеля востребована для следующих целей:

• Полноценное восстановление изоляции силовых жил кабеля, токопроводящего экрана и защитной оболочки;
• Надежное соединение токопроводящих жил из меди и алюминия, разного сечения и формы;
• Безопасное ответвление от магистральных кабелей отдельных жил;
• Качественное соединение силового кабеля с электроустановками и воздушными линиями электропередач.

Главным преимуществом термоусаживаемых материалов является способность возвращаться к своей естественной форме при нагреве. Это позволяет значительно расширить монтажные допуски и соответственно снизить трудоемкость и время выполнения работ по установке муфты.

Основные характеристики

Для изготовления термоусаживаемой муфты применяют термопластичные материалы, которые прошли химическую, радиационную или радиационно-химическую обработку. В процессе обработки происходит формирование поперечных молекулярных упругих связей, что обеспечивает отменные механические характеристики, стойкость к воздействию химических веществ, влаги, солнечной радиации, холодоустойчивость и термостойкость. Термоусаживаемые материалы не опасны для окружающей среды, они полностью соответствуют всем экологическим стандартам. В процессе эксплуатации изоляция из термоусаживаемых материалов не пропускает токи утечки и противостоит электрическим разрядам по поверхности.

Особенности подбора

Комплектация каждой конкретной термоусаживаемой муфты подбирается индивидуально с учетом многочисленных критериев:

1. Количество токопроводящих жил у силового кабеля: одножильные, двухжильные, трехжильные, четырехжильные и пятижильные;
2. Условия эксплуатации: для наружной или внутренней установки;
3. Тип изоляции токопроводящих жил: поливинилхлорид (ПВХ), полиэтилен, маслопропитанная бумага, сшитый полиэтилен, резина;
4. Величина номинального напряжения: до 1кВ, 1–10кВ и 20-35 кВ;
5. Материал токопроводящих жил: электротехническая медь или алюминий;
6. Величина сечения токопроводящих жил: 16–25мм², 35–50мм², 70–120мм², 150–240мм²;
7. Наличие токопроводящего экрана, проволочной или ленточной брони.

Основные типы

В зависимости от основного предназначения, все термоусаживаемые муфты на кабель подразделяют на несколько основных видов:

• Соединительные. Применяют для надежного соединения различных фрагментов кабельной линии в единую конструкцию. Соединительные муфты необходимы в процессе ремонта кабельной линии, когда требуется максимально быстро выполнить восстановление электроснабжения потребителей электроэнергии;
• Ответвительные. Обеспечивают ответвление от магистрального кабеля отдельной кабельной линии, которая может выполняться кабелем другого сечения. Подобный вид прокладки кабельных линий является характерным для промышленных объектов и электросетевых компаний;
• Концевые. Применяют для соединение силового кабеля и ВЛ, подключения электроустановок. Использование концевой муфты обеспечивает высокий уровень безопасности и надежности работы системы электроснабжения;
• Переходные. Применяют для соединения кабельных линий, которые имеют различные типы изоляции, сечение и материал токопроводящих жил. Они обеспечивают герметичное и надежное соединение в местах перехода с одного типа кабеля на другой.

В нашем каталоге доступен весь ассортимент продукций кабельных муфт "Прогресс".

Комплектация

Комплектация термоусаживаемой муфты на силовой кабель напряжением 1–35кВ может включать следующие основные компоненты:

• Кабельный наконечник. Представляет собой пустотелую гильзу с плоским концом, где выполнено отверстие конкретного диаметра. Материалом для изготовления наконечника является алюминий, медь или алюмо-медь. Главное назначение кабельного наконечника - безопасный и надежный болтовой контакт токопроводящей жилы с электроустановками;
• Кабельные гильзы. Выполнены в форме пустотелой трубки с болтовыми зажимами, которые имеют съемную головку. Кабельные гильзы обеспечивают соединение токопроводящих жил из одноименного или различного материала и величины сечения;
• Герметизирующая мастика. Представляет собой термоплавкий материал, который под воздействием высокой температуры переходит в жидкое состояние и заполняет собой все пустоты;
• Мастика, выравнивающая напряженность электрического поля. Обеспечивают компенсацию неравномерного электрического поля, которое возникает в месте нарушения целостности изоляции и защитных оболочек кабеля;
• Изолирующая термоусаживаемая оболочка. Обеспечивает защиту компонентов термоусадочной муфты от воздействия факторов внешней среды: химических веществ, влаги, пыли, механических воздействий.

Порядок монтажа

Для качественной установки термоусаживаемой муфты большое значение имеет отсутствие влаги и пыли на рабочей поверхности в процессе монтажных работ. Все термоусаживаемые муфты выполнены с использованием специального герметика и термоплавкого клея, которые вследствие нагрева внешней поверхности заполняют собой все пустоты и неровности, вытесняют воздух из внутреннего пространства муфты. Широкий диапазон усадки позволяет применять один типоразмер муфты на несколько стандартных типов кабелей с различным размером сечения токопроводящих жил.

Последовательность выполнения работ по монтажу термоусаживаемой муфты зависит от технических характеристик кабеля и условий его эксплуатации. В классическом варианте монтаж соединительной муфты проводится в следующей последовательности:

1. Разделка концов каждого из фрагментов соединяемых кабелей. В процессе проведения этой технологической операции выполняют снятие изоляционных и защитных слоев оболочек при помощи специальных инструментов. На краю разделки укладывается бандаж из специальной нити или проволоки;
2. На соединяемые фрагменты кабеля надевают защитную оболочку, трубку, манжеты. Токопроводящие жилы соединяют с помощью специальных гильз, которые выполнены из биметаллического материала;
3. Каждый аксессуар последовательно надевается на место соединения и прогревается с использованием горячего воздуха от технического фена или пламени горелки. В процессе нагрева термоусадочные материалы плотно облегают место соединения и образуют надежный герметичный слой изоляции;
4. С целью создания гальванического контактного соединения брони и экранирующей оплетки применяют специальные проводники, которые идут в комплекте с муфтой;
5. По окончании монтажных работ проводят приемо-сдаточные испытания, которые направлены на выявление дефектов в муфтовом соединении.